空気

新しい Rieter エアジェット紡績機 J 70 は、個別に自動化された独立した紡績ユニットと最適化された技術コンポーネントを備えており、最高の効率で高品質の糸を生産することができます。 優れた原料収量と低いエネルギー要件に加えて、紡績工場の所有者は、糸の変換コストが低いという恩恵を受けることができます。 J 70 を使用すると、紡績工場は標準およびブレンドエアジェット糸の成長の可能性を活用するのに理想的な位置にあります。

エアジェット糸は綿、ポリエステル、ビスコースなどの幅広い繊維から製造できるため、さまざまな用途に適しています。 高い生産性と相まって、毛羽立ちが少なく、毛玉になりにくいなどの独特の糸特性が、今後数年間でこの分野の大きな成長に貢献すると考えられます。 エアジェット紡績機 J 70 は、紡績工場にとって理想的なソリューションです。低い変換コスト、低いエネルギー消費、高い原材料利用率が特徴です (図 1)。

自律紡績ユニットと高い配送スピード

各紡績ユニットは個別に自動化され、独立しているため、最大限の効率と柔軟性が可能になります (図 2)。 各ユニットは、自然なカットと高品質なカットの両方で、糸切れを個別に修正します。 これにより、ロボットの待ち時間が不要になります。 最大 20 台のスピニング ユニットで、端の修理と再ピースを同時に行うことができます。 これにより、高い生産速度が可能になります。

新しい技術コンポーネントにより、最大 600 m/分の搬送速度が達成されます。 4 台のロボットがパッケージの交換、糸の挿入、ユニットの洗浄を処理します。 通常は片側に 1 台のロボットで十分ですが、より短い糸の長さや染料のパッケージなどの特定の用途に合わせて最大 2 台まで稼働できるため、シームレスな変更が可能になります。

最大限の柔軟性と効率性

J 70 エアジェット紡績機は驚くべき柔軟性を備え、現代の紡績工場に革命をもたらします。 VARIOlot オプションを使用すると、最大 4 つの異なるロットを同時に処理できるため、より小さなロットサイズ、多様な糸、より短い納期が可能になります。 各ロットのカスタマイズ可能な設定は、チューブの色の割り当てと個別のシフト レポートを通じて簡単に管理できます。 また、J 70 は、競合他社と比較して繊維損失が最大 50% 少なく、エネルギー効率の高いドライブ、最適化された吸引、および空気入口圧力の低減により、大幅なコスト削減を実現しています。 さらに、この機械により染料パッケージの生産が合理化され、染色や漂白後の巻き戻しが不要になります。

品質保証

J 70 は、品質監視のために Rieter の高度な Q 30A ヤーン クリアラーを利用しています。 センサーの調整が簡素化され、品質要件に基づいて洗浄限界を柔軟に調整できるようになりました。 散布図は、品質カットに対する設定の影響を視覚的に示し、オペレーターが情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。Q 30A は、より大きな測定スロットを備えているため、汚染が軽減され、洗浄のために中断することなく長時間の生産運転が可能になります。 異物繊維検出や弱い糸検出などのオプション機能をソフトウェア アップデートで追加できるため、ハードウェア交換の必要がなくなります。

顧客の幅広いニーズに応える革新的なソリューション

エアジェット紡績機 J 70 は、最高の原料収率、低エネルギー消費、簡素化された操作を提供します。 高品質の糸を効率的に生産し、ポリエステルと綿、およびポリエステルとビスコースのブレンドに対する需要の高まりに応えます。 高度な自動化を備えた J 70 は、顧客の多様なニーズに応える革新的でコスト効率の高いソリューションです。